ما هو صب الفراغ / صب يوريتان؟
يعتبر صب الفراغ من مادة البولي يوريثين طريقة لصنع نماذج أولية عالية الجودة أو أحجام منخفضة من الأجزاء المكونة من قوالب السيليكون الرخيصة.تُظهر النسخ التي تم إجراؤها بهذه الطريقة تفاصيل سطحية رائعة ودقة للنمط الأصلي.
تقدم Huachen Precision حلاً كاملاً جاهزًا لإنشاء أنماط رئيسية ونسخ مصبوبة بناءً على تصميمات CAD الخاصة بك.
نحن لا نصنع قوالب عالية الجودة فحسب ، بل نقدم أيضًا مجموعة كاملة من خدمات التشطيب بما في ذلك الطلاء والصنفرة وطباعة الوسادة والمزيد.سنساعدك في إنشاء أجزاء لنماذج العرض عالية الجودة في صالة العرض ، وعينات الاختبارات الهندسية ، وحملات التمويل الجماعي والمزيد.
مزايا صب الفراغ
رائع للأحجام المنخفضة
يُعد الصب بالتفريغ خيارًا ممتازًا لإنتاج كميات منخفضة الحجم من الجزء الخاص بك في حدود 1 إلى 100 قطعة.سيصنع قالب السيليكون المتوسط حوالي 12-20 جزءًا ، اعتمادًا علىالتعقيد المادي والهندسي ، والأجزاء المصبوبة دقيقة للغاية وقابلة للتكرار بشكل كبير.
تحول سريع
يمكن تصنيع أدوات قوالب السيليكون اللينة في غضون 48 ساعة.اعتمادًا على حجم الجزء والتعقيد والحجم ، يمكن أن يشكل الجزء الأول من صب الفراغ من مادة البولي يوريثين أجزائك وتشطيبها وشحنها وتسليمها في غضون 7 أيام.
الأجزاء ذاتية التلوين
إن الصب بالفراغ قادر على صنع أجزاء عالية الجودة بأدق التفاصيل.يمكن تحقيق اللون الممتاز والتشطيبات التجميلية بدون معالجة لاحقة.
المتانة والقوة
تعتبر أجزاء الصب بالفراغ أقوى بكثير من مثيلاتها المطبوعة ثلاثية الأبعاد.أيضًا ، نظرًا لأن أجزاء اليوريثان المصبوبة مصنوعة من مواد بلاستيكية صلبة ومرنة بدرجة الإنتاج ، فإنها تتمتع بقوة متساوية ، إن لم تكن أكثر ، مقارنة بالأجزاء المصبوبة بالحقن.
انخفاض الاستثمار مقدما
تعتبر قوالب السيليكون أكثر تكلفة وأسرع في التصنيع من الأدوات المستخدمة في قولبة الحقن ، مما ينتج عنه تكلفة أقل للإنتاج وتكلفة لكل جزء.إنه مثالي لـالنماذج الهندسية والعينات والنماذج الأولية السريعة للإنتاج.
التنوع المادي
تتوفر أنواع عديدة من راتنجات البولي يوريثين للصب ، بما في ذلك المطاط والسيليكون والقولبة المفرطة.
عمليات صب الفراغ
هناك ثلاث خطوات لصنع أجزاء مصبوبة بالفراغ من البولي يوريثان: صنع النموذج الرئيسي ، وصنع القوالب وصب الأجزاء.
الخطوة 1. الأنماط الرئيسية
الأنماط هي مواد صلبة ثلاثية الأبعاد لتصميمات CAD الخاصة بك.عادة ما يتم تصنيعها عن طريق التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو باستخدام الطباعة البلاستيكية ثلاثية الأبعاد مثل SLA / SLS.يمكنك توفير الأنماط الخاصة بك أو يمكننا صنعها لك.يجب أن تكون الأنماط قادرة على تحمل التسخين حتى 40 درجة مئوية.
الخطوة 2. صنع القوالب
قوالب الصب مصنوعة من السيليكون السائل.يُسكب هذا السيليكون حول النموذج الرئيسي داخل صندوق الصب ، ثم يُسمح له بالعلاج في الفرن لمدة 16 ساعة.بمجرد التجفيف ، يتم قطع القالب وفتحه وإزالة السيد ، تاركًا وراءه تجويفًا فارغًا بالشكل السلبي الدقيق للأصل.
الخطوة 3. صب النسخ
يمكن الآن سكب راتنجات الصب التي تختارها في التجويف الفارغ لإنشاء نسخة دقيقة للغاية من الأصل.حتى أنه من الممكن الإفراط في صب مادتين أو أكثر.عادة ما تكون قوالب السيليكون جيدة لنسخ 20 أو نحو ذلك من النمط الرئيسي.
مواد صب الفراغ
تتوفر المئات من البوليمرات المصبوبة تجاريًا لإعادة إنتاج أي صلابة وملمس سطحي يمكن تصوره.من الممكن أيضًا صنع أجزاء غير شفافة تمامًا أو شفافة أو شفافة تمامًا اعتمادًا على التطبيق الخاص بك.اطلع على مزيد من المعلومات حول المواد المتاحة على النحو التالي:
مادة صب الفراغ بما في ذلك (PU مماثلة)
بولي يوريثان شفاف ، بولي يوريثان ناعم من البلاستيك ، ABS ، PP ، PE ، بولي كربونات البولي يوريثان.نقوم بشراء مادة PU من شركة Hei-Cast و Axson و BJB
صب فراغ راتنجات البولي يوريثان
مادة | المورد | محاكاة المواد | قوة شور | انثناء(PMA) | TC ماكس | وصف لون المنتج | مميزاتعيب | انكماش |
نوع ABS | ||||||||
PU8150 | هاي كاستينغ | عضلات المعدة | 83 شد | 1790 | 85 | العنبر والأبيض والأسود | مقاومة جيدة | 1 |
UP4280 | أكسون | عضلات المعدة | 81 شد | 2200 | 93 | العنبر الداكن | مقاومة جيدة | 1 |
PX100 | أكسون | PS خنق | 74 شد | 1500 | 70 | أبيض أسود | المثالي | 1 |
نوع البولي بروبلين | ||||||||
UP5690 | أكسون | PP | 75-83 شد | 600-1300 | 70 | أبيض أسود | مقاومة جيدة | 1 |
مطاط ملون | ||||||||
PU8400 | هاي كاستينغ | إلاستومر | 20-90 د | / | / | أبيض حليبي / أسود | بيند جيد | 1 |
T0387 | هاي كاستينغ | إلاستومر | 30-90 دج | / | / | صافي | بيند جيد | 1 |
درجة حرارة عالية | ||||||||
PX527 | هاي كاستينغ | PC | 85 شد | 2254 | 105 | أبيض أسود | ارتفاع TC105 درجة | 1 |
PX223HT | هاي كاستينغ | PS / ABS | 80 شد | 2300 | 120 | أسود | مثالية TC120 درجة | 1 |
UL-VO | ||||||||
PU8263 | هاي كاستينغ | عضلات المعدة | 83 شد | 1800 | 85 | أبيض | 94V0 مثبطات اللهب | 1 |
PX330 | أكسون | عبس محمل | 87 شد | 3300 | 100 | أوف وايت | V 0 بعيد 25 | 1 |
صافي | ||||||||
PX522HT | أكسون | PMMA | 87 شد | 2100 | 100 | صافي | تلوين TG100 درجة | 0.996 |
PX521HT | أكسون | PMMA | 87 شد | 2200 | 100 | صافي | تلوين TG100 درجة | 0.996 |
تفاوتات صب الفراغ
الأبعاد النهائية لأجزاء المصبوب بالفراغ تعتمد على دقة النموذج الرئيسي وهندسة الجزء ونوع مادة الصب المستخدمة.بشكل عام ، من المتوقع حدوث انكماش بنسبة 0.15٪.
التشطيب
كما صنعت
يتم تنظيف الأجزاء المصبوبة بالفراغ بعد الصب وتركها كما تم تصنيعها.نظرًا لأن أجزاء البولي يوريثين تتمتع بمستوى عالٍ من النعومة والمظهر التجميلي ، فغالبًا ما يكون التشطيب القياسي في أي لون يتم اختياره هو الحال بالنسبة للأجزاء المصبوبة.
العادة
تتوفر أيضًا مجموعة من التشطيبات المخصصة بدءًا من التركيب والتثبيت كخيارات ما بعد المعالجة للأجزاء المصبوبة.
أكثر أنواع التشطيبات شيوعًا هي:
· الانتهاء السلس اللامع
· السلس ماتي النهاية
· النهاية الخشنة
· الانتهاء من المعدن المصقول
· إنهاء منظم
رش الطلاء
يمكن طلاء المسبوكات بعدة دهانات من فئة السيارات لتجميل وتحسين مظهرها التجميلي الطبيعي.قد يكون الطلاء دهانًا مبللًا أو مسحوق طلاء أو رش أو خبز.
الشاشة الحريرية
الغربلة الحريرية هي تقنية طباعة متاحة للأجزاء المصبوبة بالفراغ.يتضمن استخدام شبكة لنقل حبر الشعارات أو النصوص أو الرسومات إلى مساحة سطح أجزائك.